Zur Qualifizierung von Wälzlagerherstellern führen wir sowohl eine Bewertung der Muster als auch eine Bewertung der Unternehmensprozesse durch. Auf diese Weise kombinieren wir zwei unterschiedliche Sichtweisen auf das betreffende Unternehmen und bieten Ihnen somit eine wertvolle Unterstützung bei der Erschließung neuer Bezugsquellen.

Am Anfang der Musterwertung steht die Analyse der Einsatzbedingungen und der Schadenshistorie. Deren Betrachtung liefert wertvolle Informationen über:

• die Relevanz der einzelnen Bauteileigenschaften sowie
• die tatsächlichen Anforderungen an das Bauteil.

Beides ist notwendig, um das nachfolgende Untersuchungsprogramm nicht nur inhaltlich auf die Einsatzbedingungen abzustimmen sondern auch umfänglich auf das notwendige Maß zu begrenzen.

Der nächste Schritt besteht in der Inspektion und Vermessung der Funktionsoberflächen, wobei vor allem die Mikrogeometrie wie etwa Rauheit und Rundheit und ggf. die Profilierung diskutiert wird. Treten hier besondere Anforderungen auf, besteht die Möglichkeit, die Kontaktpressungsverteilung im Lager unter Berücksichtigung der globalen Verformungen von Wellen und Gehäuse mittels der Finite-Elemente-Methode numerisch zu berechnen.

Weiterhin werden metallographische Untersuchungen durchgeführt, um die chemische Zusammensetzung, die Reinheit und auch die Mikrostruktur der Wälzlagerstähle zu bestimmen. Zusammen mit der zuvor durchgeführten Geometrievermessung können hier bereits schwerwiegende Mängel bestimmt oder ausgeschlossen werden, so dass bei vergleichsweise geringen Anforderungen an das Produkt eine Freigabe unter Umständen schon möglich ist. 

Bei hohen Anforderungen an die Zuverlässigkeit der Lager sind Lebensdauerversuche zu empfehlen. Hierzu stehen eine Reihe von Prüfständen zur Verfügung, auf denen sehr vielfältige Parameterkombinationen realisiert werden können, so dass der Test mit maximaler Realitätsnähe ausgeführt werden kann.

Die Lieferantenbewertung beginnt mit dessen Selbstauskunft zu ökonomischen und organisatorischen Gesichtspunkten, mit der wir uns auf die nachfolgende Auditierung vorbereiten, die grundsätzlich weltweit durchgeführt werden kann.

Kern unserer Untersuchungen ist ein Prozess-Audit hinsichtlich:

Im Zuge des Freigabeprozesses können wir nicht nur die Umsetzung Ihrer Verbesserungsforderungen überprüfen, sondern auch beim Aufbau der Zusammenarbeit zwischen Ihrem Qualitätsmanagement und dem des potenziellen Lieferanten durch Moderation unterstützen.