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损伤分析


机器及其部件的过早失效可由不同原因造成。除了材料缺陷和几何偏差外,还必须特别考虑装配、维护过程中的错误,不合适的润滑以及操作过程中的过载。

作为独立的专家,我们从纯技术的角度对这些案例进行调查,以便找出存在的问题,并采取适当的对策。在这样的过程中,我们借鉴了非常广泛的工程方法,如实验室分析或各种数值方法。

特别是对于大件、重件,现场检查也尤为重要。通过内窥镜检查,或测量振动和工作负荷,可以为了解现场情况做出重要贡献,以此方式来进行检测而不必费时费力的拆卸零件。我们每个驻地都有这方面所需的设备,因此我们可以在世界任何地方快速、灵活地进行部署。

由于我们经常检测的工业案件种类繁多,所以在齿轮箱、电机、泵、压缩机和许多其他方面都有特别的经验。所包括的应用涵盖汽车、轨道车辆、农业和建筑机械、工业驱动和风力发电机等。


Failure analysis inspections

检测

故障分析的第一步是目测,通常以此足以诊断出根本原因。根据尺寸的大小,损坏的物件会被运到我们的驻地,或者在现场通过内窥镜进行检查。如果不还不能确定问题的根源,我们会建议进行材料检查。

material inspections are available at our laboratory

材料检验

材料检验可以对材料的微观结构进行定量评估,以支持失效分析或在供应商开发过程中评估产品。我们位于亚琛的实验室借由齐全的设备能够评估材料的晶粒尺寸、杂质和碳化物分布,还可以进行硬度测量。

Examples of bearing failures

实例

十多年来,我们在各个行业中工作,遇到过各种类型的故障。以下是一些由于不同的损伤机理而导致的轴承故障的例子,如果您有兴趣了解更多关于这些故障的例子,请考虑参加我们的轴承故障分析在线讲座

Calculations support the evaluation of machine design

仿真计算

当一个零件或一台机器出现缺陷时,值得考虑的是它的设计是否正确。我们可以利用各种先进的工程技术(如有限元分析)和软件(FVA Workbench)来帮助您评估设计。